LCD polarizatörünün performansı ve göstergeleri
Polarize filminin optik performansı, üç ana performans göstergesini içerir: polarizasyon derecesi, iletimlilik ve renk tonu.
Diğer performans göstergeleri, yarı şeffaf polarize film yarı geçirgen membranların UV direnci, geçirgenlik, toplam yansıtıcılık ve yayılmış yansıtıcılığı içerir.Genel LCD ürünlerinin kullanımında, kutuplaşma ve geçirgenlik performans göstergelerinin ne kadar yüksekse, o kadar iyi olması gerekir.LCD ekran cihazlarının görüntüleme verimliliği ne kadar yüksekse ve göreceli enerji tüketimi ne kadar düşükse,Ancak geleneksel iyot boyanmış kutuplaştırıcı film ürünleri için, kutuplaşma derecesi ve geçirgenlik çelişkilidir.ve aynı zamanda renk tonu ile sınırlıdırBu nedenle, sıradan polarize film ürünlerinin kutuplaşma derecesi genellikle% 90 ila% 99 arasında ve iletimlilik% 41 ila% 44 arasındadır.Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co tarafından üretilen "Fudi" markası polarizer evrensel PLN ürünü., Ltd. % 97'den fazla bir kutuplaşma derecesine ve % 43'lük bir geçirgenliğe sahipken, orta dayanıklılık ve yüksek kontrastlı PMN ürünü % 99'dan fazla bir kutuplaşma derecesine sahiptir.% 9 ve % 42'den fazla bir bulaşımRenk ton indeksi esas olarak insanların görsel alışkanlıklarını karşılamaktır.LCD son ürünlerin görünüm renk tonunun tutarlılığını sağlamak için polarizer ürünlerinin renk tonu sapmasının küçük olmasını talep ederkenBu, esas olarak polarizer ürünlerinin kromatiklik koordinat parametreleri L, a, b değerleri ve kontrol tolerans aralığı ile belirlenir.O kadar iyi olur..
Polarize filmlerin dayanıklılık teknik göstergeleri dört teknik gösterge içerir: yüksek sıcaklığa direnç, nem ve ısıya direnç, düşük sıcaklığa direnç,ve termal şok direnci, bunlardan en önemlisi nem ve ısı direnci performans göstergeleridir.Yüksek sıcaklığa direnç, sabit bir fırınlama sıcaklığında polarize filminin sıcaklığa dayanıklı çalışma koşullarını ifade ederŞu anda, polarize filminin teknik seviyesine göre, genellikle üç seviyeye ayrılır: evrensel tip: 70 °C × 500HR çalışma sıcaklığı; orta dayanıklılık tipi:80 °C × 500HR çalışma sıcaklığı; yüksek dayanıklılık tipi: 90 °C × 500H'den fazla çalışma sıcaklığı.Nem ve ısı direnci teknik göstergeler, sabit sıcaklık ve nem koşullarında kutuplaştırıcı filmlerin nem ve ısı direnci performansını ifade eder.Genellikle üç teknik seviyeye ayrılır: evrensel tip: 40 °C × 90% RH × 500HR nem ve ısı çalışma koşulları; orta dayanıklılık tipi:Nem ve ısı çalışma koşulları 60 °C × 90% RH × 500HRYüksek dayanıklılık tipi: 70 °C × 95% RH × 500HR veya daha yüksek nem ve ısı çalışma koşulları.Bunlar polarize filmleri oluşturan temel malzemeler, kolayca hidrolize edilir ve polarize filmlerinde kullanılan basınç duyarlı yapıştırıcı da yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında bozulma eğilimindedir.Polarize filmler için en önemli dayanıklılık teknik göstergeleri yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve nem dayanıklılığıdır.Yüksek sıcaklık direnci ve nem direnci göstergeleri geçilirse, diğer dayanıklılık göstergeleri genellikle sorun yaşamaz.
Polarizasyon filminin yapışkan özelliklerinin teknik göstergeleri esas olarak, polarizasyon filminin basınç duyarlı yapışkanının çeşitli özelliklerine atıfta bulunur.Genellikle basınç duyarlı yapıştırıcı ile cam substrat arasındaki soyma kuvveti dahil olmak üzere, basınç duyarlı yapıştırıcı ile yapıştırıcı film arasındaki soyma gücü, polarize film koruyucu filmi ve polarize film arasındaki soyma gücü,ve basınç duyarlı yapışkanın yapışkan dayanıklılığıBasınç duyarlı yapıştırıcı ile cam substrat arasındaki kabuk kuvveti, yapıştırıcının yapıştırıcı gücü olarak da bilinir.LCD polarizer ürünlerinin en önemli yapışkan özellik indeksiBu teknik gösterge genellikle Japonya Elektronik Makine Endüstrisi Derneği'nin EIAJ-ED-2521A standardını kullanarak ölçülür ve g/25mm birimlerinde ifade edilir.LCD polarizer basınç duyarlı yapıştırıcısının cam altyapı üzerindeki soyma kuvveti 500g/25mm veya daha fazla olarak belirtilmiştir., gerçekte kullanılırken, üst sınır genellikle 1000g/25mm'den azdır.cam ekran yüzeyinde yapıştırıldıktan sonra polarizatörün otomatik olarak soyulması ve bükülmesi fenomeni ortaya çıkacaktır..
Polarize filmlerin görünüm performans teknik göstergeleri esas olarak yüzey düzlüğüne ve polarize film ürünlerinin görünüm kusurlarının sayısına atıfta bulunur.Bu teknik göstergeler esas olarak yüzey montajı sırasında polarize film ürünlerinin kullanım oranını etkiler.Bu teknik göstergeler genellikle polarizer endüstrisinde nispeten tutarlı teknik düzenlemelere sahiptir.Genellikle polarizer ürünü başına 150 μm'den fazla olmayan 15'ten az kusurlu (500 × 1000mm)Polarize film ürünlerinin son görünüm denetimi manuel görsel denetim yoluyla yapıldığı için,Polarize film ürünlerinin seri üretim sürecinde görünüm kusurlarının dağılımında belli bir dağılım olacaktır.Bu nedenle, çeşitli kutuplaştırıcı film üretim işletmeleri, teslimat kalitesi standartlarını sağlamak için iç kontrol özellikleri ve teslimat özellikleri arasında belirli bir farkı benimser.Ancak, özellikle endüstriyel seri üretim süreçlerinde, 150 μm'nin zaten insan görsel çözünürlüğünün asgari sınırına yakın olması nedeniyle,Uzun süreli operasyonlar sırasında denetçiler hala görsel yorgunluk yaşayabilir.Bu nedenle, 150 μm alt noktası denetim standardı nispeten makul ve güvenilirdir.
LCD polarize filminin performans göstergelerini etkileyen ana faktörler
Polarizatörlerin performansını etkileyen ana faktörler, temel performans göstergeleri ile ilgilidir.
Polarize filmlerin optik performans teknik göstergelerinin üzerinde etkili olan ana faktörler şunlardır: polarize film malzemelerinin seçimi, boya malzemelerinin seçimi,polarize filmlerin boyanması, germe işlem koşullarının seçimi ve ekipman yeteneklerinin sınırlamaları.Bu nedenle polarizer üreticileri bu malzemeleri ve işlem koşullarını seçerken çok dikkatlidir.Polarizer üreticilerinin ürünleri müşteriler tarafından tanındıktan sonra,Polarizer ürünlerinin optik performansının istikrarını sağlamak için katı üretim kalite yönetimi önlemleri alacaklar..
Polarize film ürünlerinin dayanıklılık teknik göstergeleri aslında dayanıklılık göstergelerinin iki yönünü içerir:Polarize filminin dayanıklılığı ve basınç duyarlı yapıştırıcının dayanıklılığıPolarizasyon filminin dayanıklılığını etkileyen ana faktörler şunlardır: polarizasyon filmi için temel malzemelerin seçimi, boya malzemelerinin seçimi,ve polarize film boyalama işlem koşullarıGenel olarak, polarize film için kullanılan PVA filminin moleküler ağırlığı ve germe oranı ne kadar yüksekse, polarize filmin dayanıklılığı o kadar iyi olur.Ve tam tersi.Üretim sürecinde polarize filminin renk derecesi ne kadar iyi olursa, hidroliz için kullanılan boyanın direnci o kadar güçlü olur ve polarize filmin dayanıklılığı o kadar iyi olur.Bu yüzden..., boya bazlı polarize filmlerin dayanıklılığı iyot bazlı polarize film ürünlerinden çok daha iyidir.Basınç duyarlı yapıştırıcıların dayanıklılığını etkileyen ana faktörler arasında yapıştırıcı formülünün seçimi yer almaktadır., yapıştırıcı çözücü, yapıştırıcı karıştırma işlem koşulları, yapıştırıcı kurutma işlem koşulları ve yapıştırıcı depolama koşulları.Yapıştırıcıların dayanıklılık indeksinin kapsamlı bir indeks olduğunu belirtmek gerekir.Bu, kutuplaştırıcı filmlerin üretiminde başka bir temel teknolojidir.polarize film üretimi işletmeleri yapıştırıcıların işlem koşullarını belirledikten sonra kolayca değiştirmezler., ve katı süreç kalite yönetimi gereksinimlerine sahiptir. aksi takdirde, seri ürün kusurlarına neden olmak kolaydır.
Polarizasyon filmlerinin görünümünü ve performansını etkileyen ana faktörler de çok yönlüdür.Polarizer üretimi için malzeme seçimi, polarizer üretimi için ekipman koşulları, polarizer üretimi için süreç akışı ve formül, paketleme, depolama ve polarizer taşıma koşulları,Müşteri kullanımı sırasında polarizer için depolama ortamı ve işleme yöntemleriKısacası, kutuplaştırıcı film çok hassas bir üründür ve dikkatlice depolanmalı ve kullanılmalıdır, aksi takdirde çukurlar, siyah lekeler ve bükülme gibi yüzey kusurlarına neden olmak kolaydır.
LCD polarizatörünün performansı ve göstergeleri
Polarize filminin optik performansı, üç ana performans göstergesini içerir: polarizasyon derecesi, iletimlilik ve renk tonu.
Diğer performans göstergeleri, yarı şeffaf polarize film yarı geçirgen membranların UV direnci, geçirgenlik, toplam yansıtıcılık ve yayılmış yansıtıcılığı içerir.Genel LCD ürünlerinin kullanımında, kutuplaşma ve geçirgenlik performans göstergelerinin ne kadar yüksekse, o kadar iyi olması gerekir.LCD ekran cihazlarının görüntüleme verimliliği ne kadar yüksekse ve göreceli enerji tüketimi ne kadar düşükse,Ancak geleneksel iyot boyanmış kutuplaştırıcı film ürünleri için, kutuplaşma derecesi ve geçirgenlik çelişkilidir.ve aynı zamanda renk tonu ile sınırlıdırBu nedenle, sıradan polarize film ürünlerinin kutuplaşma derecesi genellikle% 90 ila% 99 arasında ve iletimlilik% 41 ila% 44 arasındadır.Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co tarafından üretilen "Fudi" markası polarizer evrensel PLN ürünü., Ltd. % 97'den fazla bir kutuplaşma derecesine ve % 43'lük bir geçirgenliğe sahipken, orta dayanıklılık ve yüksek kontrastlı PMN ürünü % 99'dan fazla bir kutuplaşma derecesine sahiptir.% 9 ve % 42'den fazla bir bulaşımRenk ton indeksi esas olarak insanların görsel alışkanlıklarını karşılamaktır.LCD son ürünlerin görünüm renk tonunun tutarlılığını sağlamak için polarizer ürünlerinin renk tonu sapmasının küçük olmasını talep ederkenBu, esas olarak polarizer ürünlerinin kromatiklik koordinat parametreleri L, a, b değerleri ve kontrol tolerans aralığı ile belirlenir.O kadar iyi olur..
Polarize filmlerin dayanıklılık teknik göstergeleri dört teknik gösterge içerir: yüksek sıcaklığa direnç, nem ve ısıya direnç, düşük sıcaklığa direnç,ve termal şok direnci, bunlardan en önemlisi nem ve ısı direnci performans göstergeleridir.Yüksek sıcaklığa direnç, sabit bir fırınlama sıcaklığında polarize filminin sıcaklığa dayanıklı çalışma koşullarını ifade ederŞu anda, polarize filminin teknik seviyesine göre, genellikle üç seviyeye ayrılır: evrensel tip: 70 °C × 500HR çalışma sıcaklığı; orta dayanıklılık tipi:80 °C × 500HR çalışma sıcaklığı; yüksek dayanıklılık tipi: 90 °C × 500H'den fazla çalışma sıcaklığı.Nem ve ısı direnci teknik göstergeler, sabit sıcaklık ve nem koşullarında kutuplaştırıcı filmlerin nem ve ısı direnci performansını ifade eder.Genellikle üç teknik seviyeye ayrılır: evrensel tip: 40 °C × 90% RH × 500HR nem ve ısı çalışma koşulları; orta dayanıklılık tipi:Nem ve ısı çalışma koşulları 60 °C × 90% RH × 500HRYüksek dayanıklılık tipi: 70 °C × 95% RH × 500HR veya daha yüksek nem ve ısı çalışma koşulları.Bunlar polarize filmleri oluşturan temel malzemeler, kolayca hidrolize edilir ve polarize filmlerinde kullanılan basınç duyarlı yapıştırıcı da yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında bozulma eğilimindedir.Polarize filmler için en önemli dayanıklılık teknik göstergeleri yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve nem dayanıklılığıdır.Yüksek sıcaklık direnci ve nem direnci göstergeleri geçilirse, diğer dayanıklılık göstergeleri genellikle sorun yaşamaz.
Polarizasyon filminin yapışkan özelliklerinin teknik göstergeleri esas olarak, polarizasyon filminin basınç duyarlı yapışkanının çeşitli özelliklerine atıfta bulunur.Genellikle basınç duyarlı yapıştırıcı ile cam substrat arasındaki soyma kuvveti dahil olmak üzere, basınç duyarlı yapıştırıcı ile yapıştırıcı film arasındaki soyma gücü, polarize film koruyucu filmi ve polarize film arasındaki soyma gücü,ve basınç duyarlı yapışkanın yapışkan dayanıklılığıBasınç duyarlı yapıştırıcı ile cam substrat arasındaki kabuk kuvveti, yapıştırıcının yapıştırıcı gücü olarak da bilinir.LCD polarizer ürünlerinin en önemli yapışkan özellik indeksiBu teknik gösterge genellikle Japonya Elektronik Makine Endüstrisi Derneği'nin EIAJ-ED-2521A standardını kullanarak ölçülür ve g/25mm birimlerinde ifade edilir.LCD polarizer basınç duyarlı yapıştırıcısının cam altyapı üzerindeki soyma kuvveti 500g/25mm veya daha fazla olarak belirtilmiştir., gerçekte kullanılırken, üst sınır genellikle 1000g/25mm'den azdır.cam ekran yüzeyinde yapıştırıldıktan sonra polarizatörün otomatik olarak soyulması ve bükülmesi fenomeni ortaya çıkacaktır..
Polarize filmlerin görünüm performans teknik göstergeleri esas olarak yüzey düzlüğüne ve polarize film ürünlerinin görünüm kusurlarının sayısına atıfta bulunur.Bu teknik göstergeler esas olarak yüzey montajı sırasında polarize film ürünlerinin kullanım oranını etkiler.Bu teknik göstergeler genellikle polarizer endüstrisinde nispeten tutarlı teknik düzenlemelere sahiptir.Genellikle polarizer ürünü başına 150 μm'den fazla olmayan 15'ten az kusurlu (500 × 1000mm)Polarize film ürünlerinin son görünüm denetimi manuel görsel denetim yoluyla yapıldığı için,Polarize film ürünlerinin seri üretim sürecinde görünüm kusurlarının dağılımında belli bir dağılım olacaktır.Bu nedenle, çeşitli kutuplaştırıcı film üretim işletmeleri, teslimat kalitesi standartlarını sağlamak için iç kontrol özellikleri ve teslimat özellikleri arasında belirli bir farkı benimser.Ancak, özellikle endüstriyel seri üretim süreçlerinde, 150 μm'nin zaten insan görsel çözünürlüğünün asgari sınırına yakın olması nedeniyle,Uzun süreli operasyonlar sırasında denetçiler hala görsel yorgunluk yaşayabilir.Bu nedenle, 150 μm alt noktası denetim standardı nispeten makul ve güvenilirdir.
LCD polarize filminin performans göstergelerini etkileyen ana faktörler
Polarizatörlerin performansını etkileyen ana faktörler, temel performans göstergeleri ile ilgilidir.
Polarize filmlerin optik performans teknik göstergelerinin üzerinde etkili olan ana faktörler şunlardır: polarize film malzemelerinin seçimi, boya malzemelerinin seçimi,polarize filmlerin boyanması, germe işlem koşullarının seçimi ve ekipman yeteneklerinin sınırlamaları.Bu nedenle polarizer üreticileri bu malzemeleri ve işlem koşullarını seçerken çok dikkatlidir.Polarizer üreticilerinin ürünleri müşteriler tarafından tanındıktan sonra,Polarizer ürünlerinin optik performansının istikrarını sağlamak için katı üretim kalite yönetimi önlemleri alacaklar..
Polarize film ürünlerinin dayanıklılık teknik göstergeleri aslında dayanıklılık göstergelerinin iki yönünü içerir:Polarize filminin dayanıklılığı ve basınç duyarlı yapıştırıcının dayanıklılığıPolarizasyon filminin dayanıklılığını etkileyen ana faktörler şunlardır: polarizasyon filmi için temel malzemelerin seçimi, boya malzemelerinin seçimi,ve polarize film boyalama işlem koşullarıGenel olarak, polarize film için kullanılan PVA filminin moleküler ağırlığı ve germe oranı ne kadar yüksekse, polarize filmin dayanıklılığı o kadar iyi olur.Ve tam tersi.Üretim sürecinde polarize filminin renk derecesi ne kadar iyi olursa, hidroliz için kullanılan boyanın direnci o kadar güçlü olur ve polarize filmin dayanıklılığı o kadar iyi olur.Bu yüzden..., boya bazlı polarize filmlerin dayanıklılığı iyot bazlı polarize film ürünlerinden çok daha iyidir.Basınç duyarlı yapıştırıcıların dayanıklılığını etkileyen ana faktörler arasında yapıştırıcı formülünün seçimi yer almaktadır., yapıştırıcı çözücü, yapıştırıcı karıştırma işlem koşulları, yapıştırıcı kurutma işlem koşulları ve yapıştırıcı depolama koşulları.Yapıştırıcıların dayanıklılık indeksinin kapsamlı bir indeks olduğunu belirtmek gerekir.Bu, kutuplaştırıcı filmlerin üretiminde başka bir temel teknolojidir.polarize film üretimi işletmeleri yapıştırıcıların işlem koşullarını belirledikten sonra kolayca değiştirmezler., ve katı süreç kalite yönetimi gereksinimlerine sahiptir. aksi takdirde, seri ürün kusurlarına neden olmak kolaydır.
Polarizasyon filmlerinin görünümünü ve performansını etkileyen ana faktörler de çok yönlüdür.Polarizer üretimi için malzeme seçimi, polarizer üretimi için ekipman koşulları, polarizer üretimi için süreç akışı ve formül, paketleme, depolama ve polarizer taşıma koşulları,Müşteri kullanımı sırasında polarizer için depolama ortamı ve işleme yöntemleriKısacası, kutuplaştırıcı film çok hassas bir üründür ve dikkatlice depolanmalı ve kullanılmalıdır, aksi takdirde çukurlar, siyah lekeler ve bükülme gibi yüzey kusurlarına neden olmak kolaydır.